齒輪泵齒輪泵種類1齒輪泵的結(jié)構(gòu)2齒輪泵的工作原理3齒輪泵中的液壓傳動4齒輪泵種類一、齒輪泵種類 1、外嚙合齒輪泵 分為：低壓 、中壓、高壓2、內(nèi)嚙合齒輪泵 擺線齒輪泵、漸開線齒輪泵齒輪泵的分類齒輪泵1外嚙合齒輪泵工作原理密封容積的形成：齒面、泵體內(nèi)表面、兩側(cè)板內(nèi)表面組成密封的空間密封容積的變化 齒輪旋轉(zhuǎn)，一腔進(jìn)入嚙合,容積變?。灰磺环珠_,容積變大。高、低壓腔分開齒輪嚙合線。齒輪泵齒輪泵齒輪泵的徑向力徑向力增加軸承的負(fù)荷，影響泵的壽命工作P越高，徑向力就越大對高壓齒輪泵，要設(shè)法限制徑向力，提高軸承壽命TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT齒輪泵的結(jié)構(gòu)特性分析間隙泄露 在齒輪泵工作時，存在三處可能產(chǎn)生內(nèi)泄露的部位，即軸向間隙、徑向間隙、嚙合處的齒面間隙 嚙合處的齒面泄露，泄露量很小，約 占總泄露的4%~5%。 徑向間隙的泄露約占總泄露量的 15%~20% 軸向間隙的泄露量約占總泄露量的 75%~80%齒輪泵的困油 為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能夠使吸壓油口隔開，齒輪嚙合時的重合度必須大于1。有時會出現(xiàn)兩對輪齒同時嚙合的情況，故 ,在齒向嚙合線間形成一個封閉容積。齒輪泵的流量 理論上帶到排出腔的油液體積應(yīng)等于齒間工作容積每轉(zhuǎn)的Qt應(yīng)為兩個齒輪全部齒間工作容積之和?？杉僭O(shè)齒間工作容積與齒的有效體積相等。每轉(zhuǎn)Qt是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和近似等于齒的有效部分所掃過的一個徑向?qū)挾葹?m的環(huán)形體積齒輪泵的流量公式用上述計(jì)算泵的Qt時，數(shù)值偏小應(yīng)乘上修正系數(shù)K。平均Qt為：式中：D——分度圓直徑，mm； m——模數(shù)(m=D／z，z為齒數(shù))，mm； B——齒寬，mm； n——轉(zhuǎn)速，r／min； ， K——修正系數(shù)，一般為1．05～1．15。齒輪泵的流量公式中、低壓齒輪泵為使流量公式 Qt＝6.66zm2Bn ? 10-6 L／min (2—4)高壓齒輪泵的流量公式：Qt＝7zm2Bn ? 10-6 L／min (2—5)齒輪泵的困油現(xiàn)象齒輪泵的困油現(xiàn)象齒輪泵的困油現(xiàn)象齒輪泵困油引起的結(jié)果齒輪泵的流量公式齒輪油泵裝配體 TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT一、齒輪油泵介紹TEXT齒輪油泵用于發(fā)動機(jī)的潤滑系統(tǒng)，它將發(fā)動機(jī)底部油箱中的潤滑油送到發(fā)動機(jī)上有關(guān)運(yùn)動部件需要潤滑的部位，如發(fā)動機(jī)的主軸、連桿、搖臂、凸輪頸等。該齒輪油泵在750轉(zhuǎn)/分鐘時，油壓應(yīng)為0.4－0.6兆帕。為使油壓不超過該壓力，在泵蓋上有限壓閥裝置，它由螺塞16，小墊片15，彈簧14，鋼珠定位圈13和鋼珠12組成。當(dāng)油壓超過0.6兆帕，高壓油就克服彈簧壓力，將鋼珠閥門頂開，使?jié)櫥妥詨河颓涣骰匚颓?，以保證整個潤滑系統(tǒng)安全工作。填料3、墊片7、小墊片15主要起密封防漏作用。墊片7的厚度大小，還可以調(diào)節(jié)齒輪兩側(cè)面間隙的大小。TEXTTEXTTEXTTEXT二、齒輪油泵工作原理 齒輪油泵是機(jī)器中用來輸送潤滑油的一個部件，它依靠一對齒輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輸送油。 當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)作高速嚙合傳動時，嚙合區(qū)內(nèi)右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓的作用下進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷地沿著圖中所指的箭頭方向被帶到左邊的壓油口將油壓出，并輸送到機(jī)器中需要潤滑的地方。3-D Pie Chart三、齒輪油泵的技術(shù)要求TEXTTEXT1. 油泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動齒輪軸，不得有卡阻現(xiàn)象;2. 油泵裝配好后，齒輪嚙合面應(yīng)占全齒長的2/3以上,可 根據(jù)印痕檢查;3. 油泵試驗(yàn)時,當(dāng)轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時，輸出油壓應(yīng)為0.4- 0.6Mpa；4. 檢查油泵壓力時，各密封處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。TEXTTEXTTEXTTEXT

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